詳細說明：
一、概述
TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗,也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。
二、主要技術參數
1、壓頭負荷(含磨頭)200±2N 300±3N 400±4N
2、水平轉盤轉速?17.5±0.5r/min
3、主軸與水平轉轉速比35：1
4、主軸與水平轉中心距40±0.2mm
5、主軸升降行程?≥80mm
6、磨頭zui低點距水平轉工作面≤110mm
7、主軸與水平轉垂直度0.04mm
8、花輪磨頭花輪與軸心zui小距離16mm ，zui大距離25mm
9、卡頭間距(可調)?148-154mm
10、卡頭寬度≥50mm
11、電源電壓AC380V±5%
12、電源頻率50Hz
13、功率：主機功率1.1kW；吸塵器功率1.1kW
14、重量?≈200kg?
15、外形尺寸(長×寬×高)：主機900×600×1050；吸塵器400×400×580
三、結構組成與原理：由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
1、主機是耐磨機的工作部分，水平轉和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉和主軸旋轉，并使主軸與水平轉的傳動比為35：1。壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N?時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只(注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留，否則影響壓頭負荷)。
2、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
3、電器控制箱用來控制電源及水平轉實際轉數，其上裝有電源電壓監視表，0-999?次數字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉的轉數可事先設定。開機后，水平轉下的凸輪壓下下指*，每轉壓下一次，由接近開關接收信號后給控制箱，水平轉轉數達到設定值后會自動停車。
四、使用方法
1、開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現象，機座內應加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)?第6條所規定的方法或所進行試驗的規范要求進行)刮平面朝下，放至耐磨機水平轉上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。
3、將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼)，電器控制箱上轉數設定為30?轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4、磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質量g1，清除水平轉上殘留顆粒及粉塵。
5、將預磨過的試件再次放回水平轉上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40轉，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6、計算磨損量，磨損量按下式計算，精確至0.01kg/m2。
式中：G―單位面積的磨損量?kg/m2
g1―試件原始質量?kg
g2―試件磨損后的質量?kg
0.0125―磨損面積?m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果，其中磨損量超過平均值15%的應于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結果的平均值，剔除兩塊時應重新作試驗。
7、試驗結束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。
五、維護與保養
1、每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2、機座內應加40?#機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3、花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。
4、收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5、收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。
六、注意事項
1、電器裝置應可靠接地，以保證安全性。
2、水平轉轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3、使用時若發現異常聲響應立即停機，待查明原因排除故障后方可使用
七、安裝
通常裝在二包裝箱內，一只裝試驗機，另一只裝吸塵器，拆箱后把試驗機固定在高約300 mm 的砼臺上，用吸塵器把試驗機的排塵器連接起來，接通電源，使水平轉盤沿反時針方向轉動。本機主軸自重20KG，在不加砝碼情況下，加載力為0.20KN外帶0.1KN砝碼二個，可以根據要求加至主軸頂上，控制器主要是控制水平轉盤的轉數，要放至便于操作又不易受損的地方。
(電氣系統)
為了試驗數據的準確性和環保性，控制器采用最新單片機設置，吸塵器啟動3秒后耐磨試驗機啟動。
(吸塵器的清理)
吸塵器為工業用吸塵器，它的清灰是通過手柄晃動布袋，使粉塵落下然后打開清灰口把粉塵取出，操作非常方便。
(試驗操作)
取經干燥處理的試件，將刮平面朝下，放至耐磨試驗機的水平轉盤上作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。接 著在200N負荷下預磨30轉，取下試件掃凈粉粒稱重，該重量作為試件的原始重量g1,然后再將試件放回到水平轉盤的原來位置上放平，固緊。(注意不要在試件與轉盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸)再磨40轉，取下試件掃粉粒稱重g2整個磨損過程應將吸塵器對準試件磨損面，使磨下的粉塵及時從磨損面吸走。
注：預磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿，所以預磨轉數可以從試件的強度及表面的平整度而改變花輪磨頭與水平轉盤做相反方向轉動磨頭沿著試件表面環形軌跡磨削，使試件表面產生一個內徑約為30mm，外徑約為130mm的環形磨損面。
當花輪片磨損重量損失為0.5g時，應將同一組的花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時應予淘汰。
產品型號：TMS-04型
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